¿Dónde se utilizan los remaches tubulares?
TubularremachesSe utilizan ampliamente en escenarios de ensamblaje que requieren operación unilateral debido a su estructura hueca especial y características de remachado ciego.
En el campo aeroespacial, se utilizan a menudo para la conexión rápida entre revestimientos y marcos de aleación de aluminio. La presión de las herramientas neumáticas se utiliza para expandir el cuerpo del remache y llenar la pared del orificio, formando un nodo confiable resistente al corte y al mismo tiempo reduciendo el peso de la estructura.
En la fabricación de automóviles, se utilizan para unir paneles de carrocería delgados. Las conexiones mixtas de materiales diferentes (como acero y materiales compuestos) se pueden completar sin soldadura para evitar el impacto de la deformación térmica en las piezas de precisión.
Al ensamblar la carcasa de equipos electrónicos, tubulares.remachespueden penetrar placas de circuitos multicapa o soportes metálicos para su posicionamiento y fijación, y su revestimiento aislante puede prevenir eficazmente el riesgo de cortocircuitos.
En el ámbito del transporte marítimo y ferroviario se utilizan remaches tubulares fabricados en acero inoxidable o aleación de titanio para conseguir una fijación anticorrosiva a largo plazo en ambientes húmedos y con niebla salina. Durante el mantenimiento, se pueden desmontar de forma no destructiva perforando remaches viejos.
En proyectos de muro cortina, tubular cerradoremachesEl revestimiento previo con sellador no solo puede soportar la carga de placas de vidrio o metal, sino que también forma una capa de sellado impermeable.
Para las necesidades de refuerzo de sustratos blandos (como cajas de plástico), los remaches tubulares abocinados pueden dispersar la presión de contacto y evitar que el material se agriete durante la instalación.
microtubularesremachesfabricados con materiales biocompatibles se utilizan en equipos médicos para el montaje preciso de dispositivos portátiles o implantes.
Sus características sin chispas también lo convierten en la solución de fijación preferida para áreas a prueba de explosiones de oleoductos y gasoductos, y puede lograr un montaje eficiente en la línea de montaje con equipos de remachado automatizados.
